当サイトは、ラミネートの種類や特徴、メリット・デメリットなどみなさんにもっとよく知ってもらうため、ラミネートの基本的ノウハウについて紹介・解説しています。

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ラミネートの特徴

ラミネートの種類は大きく分けると「ホットラミネート」と「コールドラミネート」の2種に分けることが出来ます。ホットラミネートはその名にある通り、専用のフィルムに90℃〜160℃の熱を加えながら貼っていく加工方法のことで、コールドラミネートは文頭の「コールド」という名前がついてはいるものの、実際は常温で接着するフィルムの裏紙をはがしながら貼っていく加工方法となっています。どちらの加工方法も、両面加工する場合と片面加工する場合があります。他にも、使用目的によっては紫外線（UV）を防ぐ処置がされているかどうかといった分け方や、表面仕上げの面から見て、つやがある（グロス）かどうか、つやが消されている（マット）かどうか、つやを半分ほど残すか、エンボスなどがあります。これら加工方法についての細かい分類については「ラミネートの加工種類」のページにてご紹介していますので、そちらもあわせてご覧下さい。

ラミネートの効果

ラミネートを施すことで得られる効果には主に以下のものがあります。 ラミネートを施す際は上記のメリットに限らず、アイデア次第で用途は無限大に広がります。また、アイデアによって考えられる弱点・メリット全てをカバーできるポテンシャルも秘めています。水濡れや耐油性、耐薬品や紫外線、破れや偽造などに限らず、瞬間150度まで耐熱、-70度まで耐寒できますし、耐酸や耐アルカリ、耐油性に優れているので完全パックによる長期耐水性を誇ります。また、紫外線を減衰できるその耐久性と気密性により気体反応を避けることができるので変退色を遅らせることも可能です。引っ張り強度、耐折り曲げ回数においても優秀であり、樹脂融着による長期間の 安定接着で、偽造防止効果が高い等の優れた特徴を有しています。

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